المواد الخام العفن

مميزات الفولاذ SKH 9 الفولاذ SKH 9 عبارة عن فولاذ عالي السرعة للأدوات، يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأدوات المختلفة مع أدائه الممتاز. فيما يلي السمات الرئيسية للفولاذ SKH 9: نسيج الكربيد: نسيج الكربيد للفولاذ SKH 9 ناعم وأنيق وموزع بشكل جيد وموحد. يسمح هذا الهيكل للفولاذ بإظهار توازن جيد من حيث مقاومة التآكل والمتانة. خصائص درجة الحرارة العالية: من خلال ضبط محتوى الكربون، يمكن للفولاذ SKH 9 تغيير خصائص الفولاذ بشكل مستمر وجوهري دون الإضرار بخصائص درجة الحرارة العالية، وذلك للتكيف مع متطلبات التطبيقات المختلفة.

الفولاذ SKD 10 عبارة عن نوع عالي الكربون والكروم العالي من الفولاذ القالب المصنوع على البارد من الليستينيت، وتشمل خصائصه ما يلي: 12 صلابة عالية: يتمتع SKD 10 بصلابة عالية، ويمكن أن يعمل في درجات حرارة عالية وضغط مرتفع وظروف تحميل عالية وليس من السهل ارتداؤه. أو تشوه.

مقاومة التآكل: يمكن أن يقاوم الفولاذ S136 تأثير التآكل الناتج عن بخار الماء، والأحماض العضوية الضعيفة، والنترات، والكربونات، وما إلى ذلك، وهو مناسب بشكل خاص للقوالب التي تتطلب التعرض لهذه المواد الكيميائية أثناء عملية الإنتاج.

الفولاذ P20 هو نوع من الفولاذ القالب الساخن الذي يتميز بالخصائص التالية:
حالة ما قبل الصلابة: فولاذ P20 مع نطاق صلابة ما قبل HRC 25-29، مما يوفر صلابة وتنظيمًا موحدًا. تسمح حالة ما قبل الصلابة هذه باستخدام الفولاذ مباشرة لمعالجة القالب دون معالجة حرارية إضافية، وبالتالي تقصير فترة البناء. أداء المعالجة: يتمتع الفولاذ P20 بأداء قطع جيد وأداء تلميع وأداء إصلاح اللحام، وهو مناسب لتلميع ومعالجة التآكل ومعالجة القوالب البلاستيكية. بعد المعالجة بالتزوير والدحرجة، يصبح النسيج كثيفًا ويمكنه اجتياز اختبار الموجات فوق الصوتية بنسبة 100%، بدون عيوب في الثغرة أو ثقب الإبرة.

الفولاذ DC53 عبارة عن فولاذ عالي الجودة مصنوع من قوالب العمل البارد، ويتميز بالخصائص التالية:
الصلابة: يمكن أن تصل صلابة DC53 إلى 62 ~ 63 HRC بعد المعالجة الحرارية، مما يجعلها ممتازة من حيث مقاومة التآكل والقوة. المتانة: يتميز DC53 بمرونة مضاعفة مقارنة بـ SKD 11، مما يقلل بشكل كبير من خطر التشقق والتكسير، وبالتالي تحسين عمر خدمة الأداة. المعالجة: يمكن لـ DC53 تقليل الضغط المتبقي بعد التقسية بدرجة الحرارة العالية، وبالتالي منع التشقق والتشوه بعد معالجة قطع الأسلاك. الأداء: يتمتع DC53 بأداء قطع وطحن أفضل من SKD 11، مما يعني أن استخدام DC53 يمكن أن يزيد من عمر قالب الأداة ويقلل من عملية المعالجة. التطبيق: DC53 مناسب لتصنيع قالب الختم الدقيق، قالب الحدادة على البارد، قالب السحب العميق، وما إلى ذلك، كما أنه مناسب أيضًا للثقب عالي السرعة ولثقب لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ.

1. مقاومة التآكل العالية: يحتوي الفولاذ Cr12MoV على نسبة عالية من عناصر السبائك، وله صلابة عالية ومقاومة تآكل عالية، ويمكن استخدامه لفترة طويلة تحت ضغط عالٍ. 2. قابلية التسقية العالية: الفولاذ Cr12MoV من السهل تشكيل نسيج مارتنسيت صغير في عملية التبريد، والذي يتميز بقدرة عالية على التسقية واستقرار جيد للمعالجة الحرارية. 3. المتانة العالية: على الرغم من أن الفولاذ Cr12MoV يتمتع بصلابة عالية، إلا أنه يتمتع أيضًا بصلابة جيدة ويمكن أن يظل سليمًا تحت حمل الصدمات. 4. أداء المعالجة الجيد: يتميز الفولاذ Cr12MoV بتوزيع كربيد موحد، وسهل المعالجة والطحن، ويمكن أن يلبي متطلبات التصنيع عالي الدقة.

الفولاذ 718 هو نوع من الفولاذ القالب المصنوع من سبائك الكروم والنيكل والموليبدينوم، مع مجموعة متنوعة من الخصائص والمزايا الفريدة. تشمل ميزاته الرئيسية ما يلي: معالجة ما قبل التصلب. لقد تم تقوية الفولاذ 718 وتلطيفه قبل مغادرة المصنع، الأمر الذي لا يمكنه تجنب خطر التشوه الناتج عن التبريد والمعالجة الحرارية فحسب، بل يمكنه أيضًا تقصير دورة إنتاج القالب وتقليل تكلفة القالب.