Νέα Ελλάδα

Στην επεξεργασία σφράγισης μετάλλων, δίνουμε μεγάλη σημασία στη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής. Κατανοούμε τη σημασία της διαδικασίας σφράγισης μετάλλων, επομένως σε κάθε βήμα της λεπτής επεξεργασίας, δεσμευόμαστε να παρέχουμε στους πελάτες εξατομικευμένες λύσεις υψηλής ποιότητας.

Προκειμένου να διασφαλίσουμε την ακρίβεια και τη συνέπεια των προϊόντων μας, χρησιμοποιούμε προηγμένο εξοπλισμό αυτοματισμού και καλούπια ακριβείας. Ταυτόχρονα, βελτιστοποιούμε συνεχώς τη διαδικασία και βελτιώνουμε τη διαδικασία παραγωγής για την επίτευξη του στόχου της αύξησης της αποδοτικότητας και της μείωσης του κόστους. Μέσω της τεχνολογικής καινοτομίας και της συνεχούς βελτίωσης της διαχείρισης ποιότητας, παρέχουμε στους πελάτες μας εξαιρετικά προϊόντα και υπηρεσίες.

Στο μέλλον, θα συνεχίσουμε να δεσμευόμαστε στην έρευνα και την εφαρμογή της διαδικασίας σφράγισης μετάλλων και να βελτιώνουμε συνεχώς το τεχνικό επίπεδο για να ανταποκριθούμε στις αυξανόμενες ανάγκες των πελατών. Πιστεύουμε ότι με την επαγγελματική μας ικανότητα και τις προσπάθειές μας, θα κερδίσουμε την εμπιστοσύνη και την υποστήριξη περισσότερων πελατών. Σας ευχαριστούμε που επιλέξατε το Wenzhou, ας δημιουργήσουμε ένα καλύτερο μέλλον μαζί!

Στάδια παραγωγής μεταλλικής σφράγισης

ρίχνει

Η χύτευση υπό μορφή χύτευσης, που συχνά αναφέρεται ως χύτευση μετάλλων, είναι μια διαδικασία κατασκευής υψηλής ακρίβειας κατά την οποία το μέταλλο υπόκειται σε υψηλά επίπεδα πίεσης ωθώντας το καλούπι μέσω μηχανικών δυνάμεων. Αυτή η διαδικασία επιτρέπει στο υλικό να παράγει πλαστική ροή, με αποτέλεσμα μια πιο λεία επιφάνεια και άκρη του τεμαχίου εργασίας, κοντά στις απαιτήσεις σχεδιαστικής ακρίβειας.

Αφαιρέστε την περίσσεια

Η διάτρηση, μια κοινή διαδικασία κοπής, συνήθως μετατρέπει μεγάλα φύλλα μετάλλου σε μικρότερα σχήματα. Μετά τη διάτρηση και την κοπή, το τεμάχιο εργασίας είναι ευκολότερο για μεταγενέστερη κάμψη και κατεργασία. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διάτρησης και κοπής, το μηχάνημα μπορεί να κάνει πολλαπλές τομές στο μέταλλο με καλούπια υψηλής ταχύτητας ή να χρησιμοποιήσει ειδικά διαμορφωμένα καλούπια για την κοπή.

Λυγίστε και διαμορφώστε

Η κάμψη είναι συνήθως το τελευταίο βήμα στη διαδικασία σφράγισης με καλούπι. Ο προσανατολισμός των κόκκων του υλικού είναι κρίσιμος όταν πρόκειται για χαρακτηριστικά κάμψης. Όταν ο κόκκος του υλικού είναι συνεπής με την κατεύθυνση κάμψης, είναι εύκολο να εμφανιστούν ρωγμές, ειδικά σε υλικά υψηλής αντοχής, όπως κράματα ανοξείδωτου χάλυβα ή σκληρυμένα υλικά. Οι σχεδιαστές θα πρέπει να λυγίζουν σύμφωνα με την κατεύθυνση υφής του υλικού για να επιτύχουν τα καλύτερα αποτελέσματα και να σημειώνουν την κατεύθυνση της υφής στο σχέδιο.

διάτρηση

Η διαδικασία χρησιμοποιεί πίεση για να σπρώξει τη διάτρηση μέσα από το μέταλλο, αφήνοντας τρύπες με ακριβές σχήμα. Το εργαλείο σφράγισης συνήθως διαχωρίζει εντελώς το πλεονάζον υλικό από το νεοδημιουργημένο σχήμα. Η διάτρηση μπορεί να γίνει με ή χωρίς διάτμηση.

γκρίνια

Το ανάγλυφο είναι η διαδικασία δημιουργίας ενός υπερυψωμένου σχεδίου ή σχεδίου σε ένα σταμπωτό τεμάχιο εργασίας για να αυξηθεί το απτικό αποτέλεσμα. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται συνήθως ανάμεσα στις μήτρες Yin και Yang έτσι ώστε μια συγκεκριμένη γραμμή να σχηματίζει ένα νέο σχήμα.

Στην τεχνολογία σφράγισης μετάλλων, οι οπές και οι σχισμές είναι σημαντικές διαδικασίες για την κατασκευή μεταλλικών υλικών με εργαλεία σφράγισης. Σε αυτή τη διαδικασία, η διάτρηση θα πιέσει ένα μεταλλικό φύλλο ή λωρίδα πάνω στο καλούπι και στη συνέχεια θα ξεκινήσει η επεξεργασία και το υλικό θα κοπεί και θα συμπιεστεί προς τα έξω. Το αποτέλεσμα είναι μια τρύπα με λείο τοίχωμα που σφίγγει σταδιακά στο κάτω μέρος και αφήνει γρέζια όπου πέφτει το υλικό. Λόγω των χαρακτηριστικών της διαδικασίας, οι οπές και οι σχισμές μπορεί να μην είναι τελείως κάθετες, αλλά μπορεί να επιτευχθεί ομοιόμορφο τοίχωμα μέσω δευτερεύουσας κατεργασίας. Αλλά αυτό μπορεί να συνοδεύεται από κάποιο πρόσθετο κόστος.

Η σημασία της ακτίνας κάμψης

Μερικές φορές, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να λυγίσει για να καλύψει τις λειτουργικές απαιτήσεις του προϊόντος, αλλά είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι το υλικό πρέπει γενικά να κάμπτεται προς μία κατεύθυνση και η εσωτερική ακτίνα κάμψης πρέπει να είναι τουλάχιστον ίση με το πάχος της πλάκας .

Χαρακτηριστικά και απαιτήσεις μεταλλικών υλικών

Διαφορετικά μέταλλα και κράματα έχουν διαφορετικές ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής στην κάμψη, της αντοχής, της μορφοποίησης και του βάρους. Ορισμένα μέταλλα ανταποκρίνονται καλύτερα στις σχεδιαστικές προδιαγραφές. Απαιτεί όμως ένα ορισμένο βαθμό επαγγελματισμού από την πλευρά του σχεδιαστή. Έχουμε μια ομάδα επαγγελματιών που εξετάζουν τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της επιλογής μετάλλων.

Προσδιορισμός ανοχής

Πριν ξεκινήσει το έργο, η ομάδα των σχεδιαστών μας θα συνεργαστεί μαζί σας για να καθορίσει τις αποδεκτές ανοχές. Οι επιτεύξιμες ανοχές ποικίλλουν ανάλογα με τον τύπο του μετάλλου, τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα εργαλεία κατεργασίας.

Έλεγχος πάχους τοιχώματος

Το πάχος του προϊόντος είναι ένας βασικός παράγοντας που παραβλέπεται εύκολα στην τεχνολογία σφράγισης μετάλλων και συνήθως τα τοιχώματα ολόκληρου του προϊόντος πρέπει να είναι συνεπή. Εάν διαφορετικά μέρη του εξαρτήματος έχουν τοιχώματα διαφορετικού πάχους, αυτό μπορεί να οδηγήσει σε διαφορετικά φαινόμενα κάμψης, με αποτέλεσμα προβλήματα παραμόρφωσης ή υπέρβαση των ανοχών του έργου.

Μερικοί πιθανοί κίνδυνοι και τρόποι αποφυγής τους

Τα προϊόντα συμπιεσμένου μετάλλου μπορεί να έχουν ορισμένα κοινά προβλήματα:

Παραμένουν αιχμηρά γρέζια

Το ακατάλληλο διάκενο μεταξύ της μήτρας και της διάτρησης κατά τη διαδικασία συμπίεσης μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα αιχμηρά γρέζια ή πρόσθετο μεταλλικό τσούξιμο στις άκρες του προϊόντος. Απαιτείται μια δεύτερη διαδικασία αφαίρεσης γρέζιων. Για να αποφευχθεί αυτό, το διάκενο μπορεί να ελεγχθεί με λεπτή λείανση των καλουπιών και διάτρησης.

Σπάστε και λυγίστε

Για εκείνα τα μέρη που πρέπει να λυγιστούν έντονα, ειδικά εκείνα που είναι κατασκευασμένα από μέταλλα με υψηλότερη σκληρότητα, είναι επιρρεπείς να εμφανιστούν ρωγμές. Εάν η κατεύθυνση κάμψης είναι παράλληλη με την κατεύθυνση του μεταλλικού κόκκου, μπορεί να εμφανιστούν μεγάλες ρωγμές.

Συσσώρευση απορριμμάτων

Λόγω της φθοράς του καλουπιού, των ελαττωμάτων ή της ανακριβούς ευθυγράμμισης, παραμένει πολύ μέταλλο μεταξύ των εξαρτημάτων κατά μήκος της κομμένης ακμής. Μόλις παρουσιαστεί αυτό το πρόβλημα, το εργαλείο μπορεί να ευθυγραμμιστεί εκ νέου, να κοπεί ή να αντικατασταθεί και το κενό μεταξύ της διάτρησης και της μήτρας μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα.

Ελαστικό ριμπάουντ

Η μερική απελευθέρωση της πίεσης μπορεί να προκαλέσει την ελαφρά άνοδο της πρέσας μετά την αφαίρεση. Μπορείτε να δοκιμάσετε υπερκάμψη ή να χρησιμοποιήσετε αντιστάθμιση κάμψης για να λύσετε αυτό το πρόβλημα.

Επιλέξτε την υπηρεσία συμπίεσης μετάλλων ακριβείας που παρέχεται από τον κατασκευαστή Wenzhou

Η Ningbo Wenzhou έχει δεσμευτεί να παρέχει υπηρεσίες κατασκευής υψηλής ποιότητας, από γρήγορη προσφορά, παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας και προσιτές τιμές έως την έγκαιρη παράδοση. Οι ομάδες μηχανικών και παραγωγής μας έχουν την εμπειρία και τις δεξιότητες για να καλύψουν τις διάφορες ανάγκες του έργου σας με λογικό κόστος. Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας!