Téléphone : +86-13777263762
Courriel: [email protected]
Téléphone : +86-13777263762
Courriel: [email protected]
Combien de fois avez-vous également aperçu de petites pièces métalliques brillantes à l’intérieur d’une machine, d’un jouet ou même dans votre vélo ? Si c’est le cas, il y a de fortes chances qu’ils aient été produits à l’aide d’un processus unique appelé estampage progressif. Cette technique comprend l’absorption, le pliage et le façonnage de plaques métalliques avec une conception personnalisée à l’aide d’outils avancés. Il s’agit d’un processus intéressant qui permet de former de nombreux objets que nous utilisons quotidiennement. Mais d’abord, expliquons un peu pourquoi ce processus est si cool et aussi assez important !
Vitesse de productionL'un des avantages les plus notables de l'emboutissage progressif est la manière dont il permet de créer des pièces plus rapidement. Cela signifiait que les fabricants pouvaient produire en masse simultanément de nombreuses pièces identiques. Ceci est important car cela permet d’économiser du temps et de l’argent. Avec moins de machines et de travailleurs requis, les coûts s’additionnent et la production peut décoller à un rythme accéléré !
Un autre avantage est que les pièces produites par emboutissage progressif sont généralement d’une qualité constante et fiable. Ces machines coupent et façonnent avec une grande précision, ce qui est presque impossible à faire pour une personne. Cela permettra aux pièces de s’entendre un peu mieux les unes avec les autres et de faire leur travail plus efficacement.
Lorsque la tôle passe à travers cette machine puissante et à grande vitesse, les outils de la moitié supérieure de la presse travaillent en coordination avec le lit stationnaire inférieur pour couper/façonner/former la pièce appropriée. Vous utiliserez différents outils au cours du processus afin de construire lentement votre conception finale. C'est un processus lent, mais je dois le faire à mon rythme pour que chaque petit détail soit parfait.
Estampage progressif et précision Cela garantit que les pièces finies sont robustes et de bonne finition. De petites erreurs lors de la phase de découpe ou de façonnage de l’acier peuvent se transformer en problèmes importants lors de la production du produit final. Si les pièces ne correspondent pas correctement, elles pourraient entraîner un dysfonctionnement.
Cette précision est obtenue grâce à des programmes informatiques spéciaux qui conçoivent les tormakines et les découpes de tôle. Ils utilisent également des outils de mesure très précis pour garantir que chaque pièce est fabriquée exactement comme elle le devrait. Ce niveau de précision explique le succès des ateliers d’emboutissage progressif.
La sélection de matériaux appropriés est également essentielle pour garantir la résistance et un cycle de vie plus long des pièces fabriquées. Diverses applications sont servies par une large gamme de métaux et d’alliages, chacun possédant des propriétés qui leur permettent de se montrer utilisables dans différents contextes. Acier : L'acier est régulièrement utilisé pour ses meilleures propriétés telles que la solidité et la résistance à l'usure, qui sont normalement nécessaires aux pièces de travail. Ce sont les meilleurs pour les utilisations intenses.
Copyright © Ningbo Wenzhou Technology Co., Ltd. Tous droits réservés - Politique de confidentialité
EN
