EN
Varianter av stemplingsmaler
Derfor er det viktig å bruke forskjellige materialer for stempling av maler for å sikre presisjon og repeterbarhet i produksjonen. I det kommende segmentet vil vi diskutere alle detaljer knyttet til maler som bygges lignende materialer som brukes til å bygge disse typene, og hvorfor kan de tilby flere fordeler.
Metalliske legeringer - Laget av styrkelegemer
Et av de største bruksområdene for metallegeringer er stanseformmaler, som har høye krav til mekaniske egenskaper. Blant disse er rustfritt stål one-of-a-kind med sin litt mye bedre stabilitet samt rustmotstand. I tillegg er bronse og titan materialene som modellene er laget av nikkel eller krom.
Fordeler:
METALLEGERINGER ER HØYTEMPERATURRESISTENT OG STERKE.
Samtidig er de tøffe, men gjennomførbare.
Sikkerhetstiltak:
Mer styrke, og selve naturen til at metalllegeringer er skarpe betyr at du bør være forsiktig med dem.
Optimal bruk:
Metalllegeringer: De er optimalt formet for de nøyaktige og tøffe delene som skal utformes.
Den sveitsiske hærkniven av harpiks
Plastharpiks- Plastharpiks, er hardt, men fleksibelt syntetisk materiale som har ønsket styrke for bruk i stempling av maler. Mest brukt vil være polyuretan- eller polykarbonatversjoner.
Fordeler:
Skaler mye mindre siden de er lettere og motstandsdyktige mot skader enn plastharpikser.
Siden de er veldig fleksible, er det enkelt å tilpasse disse til forskjellige former.
Sikkerhetshensyn:
Disse er vanskelige eller umulige å sikkerhetshåndtere når de har skarpe kanter, men også på grunn av den energiske polymerdampen som kommer fra dem.
Ideelle bruksområder:
Disse produserer stive, men likevel bøyelige gjenstander.
Gummi: The Evergreen Elastic
GUMMI Gummi er et naturlig stoff, og derfor har det blitt brukt mye for elastisiteten siden lenge de er holdbare på grunn av sin opprinnelse. Den brukes til å lage et bredt spekter av ting som bildeler og medisinske instrumenter.
Fordeler:
Iboende elastisitet er egenskapen til gummi til å strekke seg og trekke seg tilbake uten å smekke tilbake.
Dette i forbindelse med at det også er enkelt å rengjøre.
Retningslinjer for sikkerhet:
Det er ingen fare ved bruk av gummi, den har ikke skarpe kanter og sikkerhet i drift.
Beste utnyttelse:
Hvor fleksibilitet var nødvendig for gummien og mer stivhet forkjempet. den er også mer støtdempende.
Magnum Opus of Ceramic
Spørsmålet er at keramikken er veldig god i styrke og varmetolerant, slik at det gjør dem til perfekt materiale for motordeler, maskinplass til industriell virksomhet av de som bruker keramikk.
Fordeler:
Keramikk Faktisk er keramikk slitesterk og har høy styrke.
De er strukturelt sterke selv under svært høye temperaturer.
Sikkerhetstiltak:
Disse materialene håndteres av keramikere naturlig og uten skarpe kanter.
Optimal bruk:
Keramikk er utmerket for produkter som krever høy styrke og holdbarhetsegenskaper.
KOMPOSITT En sann historie om STYRKE + LETT
Ved å bruke en skvett på, fremstiller oppbyggingen av disse mer blandede materialene en del medfødt fra å avhjelpe stivhet og svak verdi. Disse er mye brukt i en rekke applikasjoner som bil- og romfartsindustrien.
Fordeler:
Det spesielle med disse materialene er at de er mer holdbare og lettere.
Vi mener ganske enkelt tilpasningsdyktige i den grad vi forventer tilpasning, og de har vært kjent for å bære noen av funksjonene deres rundt.
Sikkerhetsprotokoller:
Komposittmaterialer har ikke skarpe kanter og kan derfor lett håndteres.
Anbefalte applikasjoner:
Bransjer som trenger komponenter med den ideelle blandingen av styrke, spenst og letthet, har gått over til komposittmaterialer.
I Konklusjon
Stemplingsformmal er en presisjon, kompleks og stabil endringsregel i historien til et industriverktøy. Valget av individuelle materialer, inkludert metallegeringer, plastharpikser og gummi, keramikk og også komposittstoffer eliminerer definitivt en stor del av funksjonen som er ansvarlig for produsentene å alltid sørge for at det var sluttbrukerutgifter som kreves fra din produksjonsindustri.
