Tel: + 86-13777263762
E-mail: [email protected]
Tel: + 86-13777263762
E-mail: [email protected]
Ile razy widziałeś małe błyszczące metalowe elementy wewnątrz maszyny, zabawki, a nawet w swoim rowerze? Jeśli tak, istnieje prawdopodobieństwo, że zostały wyprodukowane przy użyciu unikalnego procesu zwanego progresywnym tłoczeniem matrycowym. Taka technika obejmuje absorpcję, gięcie i kształtowanie płyt metalowych z niestandardowym wzorem przy użyciu zaawansowanych narzędzi. To interesujący proces, który pomaga formować wiele przedmiotów, których używamy na co dzień. Ale najpierw trochę o tym, dlaczego ten proces jest tak fajny, a także dość ważny!
Szybkość produkcjiJedną z najbardziej zauważalnych zalet tłoczenia progresywnego jest to, że pomaga ono w szybszym tworzeniu części. Oznacza to, że producenci mogą masowo produkować wiele identycznych części jednocześnie. Jest to ważne, ponieważ oszczędza czas i pieniądze. Przy mniejszej liczbie wymaganych maszyn i pracowników koszty rosną, więc produkcja może ruszyć w przyspieszonym tempie!
Kolejną zaletą jest to, że części produkowane metodą tłoczenia progresywnego są na ogół spójnej i niezawodnej jakości. Te maszyny tną i kształtują bardzo dokładnie, co jest prawie niemożliwe do wykonania przez człowieka. Dzięki temu części będą się ze sobą trochę lepiej dogadywać i wykonywać swoją pracę bardziej efektywnie.
Gdy blacha przechodzi przez tę szybką i mocną maszynę, górne narzędzia prasy współpracują z dolnym stacjonarnym łożem, aby wyciąć/ukształtować/uformować odpowiednią część. Podczas procesu będziesz używać różnych narzędzi, aby powoli budować swój ostateczny projekt. To powolny proces, ale muszę robić to we własnym tempie, aby każdy najmniejszy szczegół był idealny.
Progressive Die Stamping and Precision Gwarantuje to, że gotowe części są wytrzymałe i dobrze wykończone. Małe błędy w fazie cięcia lub kształtowania stali mogą stać się poważnymi problemami podczas produkcji produktu końcowego. Jeśli części nie będą do siebie pasować, może to doprowadzić do awarii.
Precyzję tę uzyskuje się za pomocą specjalnych programów komputerowych, które projektują tormakiny i cięcia blachy. Używają również bardzo dokładnych narzędzi pomiarowych, aby zapewnić, że każda część zostanie wykonana dokładnie tak, jak powinna. Ten poziom precyzji jest powodem, dla którego warsztaty tłoczenia matrycą progresywną odnoszą tak duże sukcesy.
Wybór odpowiednich materiałów jest również kluczowy dla zapewnienia wytrzymałości i dłuższego cyklu życia wykonanych części. Różnorodne zastosowania są obsługiwane przez szeroką gamę metali i stopów, z których każdy ma właściwości, które pozwalają im pokazać się jako użyteczne w różnych kontekstach. Stal: Stal jest regularnie używana ze względu na lepsze właściwości, takie jak wytrzymałość i odporność na zużycie, które są zwykle wymagane w częściach roboczych. Są one najlepsze do intensywnego użytkowania.
Copyright © Ningbo Wenzhou Technology Co.,Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka prywatności
EN
