EN
Odmiany szablonów form do tłoczenia
Dlatego stosowanie różnych materiałów do tłoczenia szablonów form jest niezbędne, aby zapewnić precyzję i powtarzalność produkcji. W nadchodzącym segmencie będziemy omawiać wszystkie szczegóły związane z materiałami przypominającymi szablony, które są używane w budowaniu tego typu obiektów i dlaczego mogą one oferować więcej korzyści.
Stopy metali - wykonane z ciał siły
Jednym z największych obszarów zastosowań stopów metali są szablony form do tłoczenia, które mają wysokie wymagania dotyczące właściwości mechanicznych. Wśród nich stal nierdzewna jest jedyna w swoim rodzaju ze względu na niewiele lepszą wytrzymałość i odporność na rdzę. Ponadto brąz i tytan to materiały, z których modele są wykonane z niklu lub chromu.
Zalety:
STOPY METALI SĄ ODPORNE NA WYSOKIE TEMPERATURY I WYTRZYMAŁE.
Jednocześnie są twarde, ale wykonalne.
Środki ostrożności:
Większa wytrzymałość i sama natura stopów metali, które są ostre, oznaczają, że należy obchodzić się z nimi ostrożnie.
Optymalne wykorzystanie:
Stopy metali: są optymalnie ukształtowane, aby można było formować dokładne i wytrzymałe części.
Szwajcarski scyzoryk z żywicy
Żywice plastikowe – Żywice plastikowe to twardy, ale elastyczny materiał syntetyczny, który ma pożądaną wytrzymałość do stosowania w szablonach form do tłoczenia. Najczęściej stosowane są wersje poliuretanowe lub poliwęglanowe.
Zalety:
Skalują się znacznie mniej, ponieważ są lżejsze i odporne na uszkodzenia niż żywice plastikowe.
Ponieważ są one bardzo elastyczne, można je łatwo dostosować do różnych form.
Względy bezpieczeństwa:
Bezpieczne obchodzenie się z nimi jest trudne lub niemożliwe, gdy mają ostre krawędzie, ale także ze względu na wydobywające się z nich energetyczne opary polimeru.
Idealne zastosowania:
W ten sposób powstają sztywne, a jednocześnie podatne na zginanie przedmioty.
Guma: Evergreen Elastic
GUMA Guma jest substancją naturalną i dlatego jest szeroko stosowana ze względu na elastyczność, ponieważ długo są trwałe ze względu na swoje pochodzenie. Jest stosowany do produkcji szerokiej gamy artykułów, takich jak części samochodowe i instrumenty medyczne.
Zalety:
Wrodzona elastyczność to właściwość gumy polegająca na rozciąganiu i odwijaniu bez pękania.
Do tego dochodzi łatwość czyszczenia.
Zasady bezpieczeństwa:
Użycie gumy nie stwarza żadnego zagrożenia, nie posiada ostrych krawędzi i jest bezpieczne w użytkowaniu.
Najlepsze wykorzystanie:
Tam, gdzie wymagana była elastyczność gumy i opowiadano się za większą sztywnością. jest również bardziej amortyzujący.
Magnum Opus ceramiki
Pytanie jest takie, że ceramika ma bardzo dobrą wytrzymałość i tolerancję na ciepło, co czyni ją idealnym materiałem na części silników i przestrzenie maszyn w przedsiębiorstwach przemysłowych przez tych, którzy używają ceramiki.
Zalety:
Ceramika W rzeczywistości ceramika jest odporna na zużycie i ma wysoką wytrzymałość.
Są wytrzymałe strukturalnie nawet w bardzo wysokich temperaturach.
Środki bezpieczeństwa:
Materiały te są obsługiwane przez ceramików w sposób naturalny i bez ostrych krawędzi.
Optymalne wykorzystanie:
Ceramika doskonale sprawdza się w przypadku wyrobów wymagających dużej wytrzymałości i trwałości.
KOMPOZYT Prawdziwa historia SIŁY + LEKKOŚCI
Używając wodge, nagromadzenie tych bardziej zmieszanych materiałów tworzy część wrodzoną, poprawiającą sztywność i słabą wartość. Są one szeroko stosowane w wielu zastosowaniach, takich jak przemysł motoryzacyjny i lotniczy.
Zalety:
Cechą szczególną tych materiałów jest to, że są trwalsze i lżejsze.
Mamy na myśli po prostu możliwość dostosowania w zakresie, w jakim oczekujemy dostosowania, i wiadomo, że mają one pewne funkcje.
Protokoły bezpieczeństwa:
Materiały kompozytowe nie mają ostrych krawędzi, dzięki czemu można je łatwo obrabiać.
Zalecane zastosowania:
Branże, które potrzebują komponentów o idealnym połączeniu wytrzymałości, sprężystości i lekkości, zwracają się w stronę materiałów kompozytowych.
Wnioski w
Szablon formy do tłoczenia to precyzyjna, złożona i stabilna zasada zmian w historii narzędzia branżowego. Wybór poszczególnych materiałów, w tym stopów metali, żywic plastikowych i gumy, ceramiki, a także substancji kompozytowych, zdecydowanie eliminuje dużą część zapewnienia funkcjonalności. Producenci są po prostu odpowiedzialni za to, aby zawsze zapewnić, że w Twojej branży produkcyjnej wymagane będą wydatki użytkownika końcowego.
