EN
WenZhou kan stämpling mycket väl. Stämpling är en mycket viktig process vid tillverkning av många typer av produkter. Nyckeln till att gjuta material till delar som finns i allt från leksaker till bilar, stämpling har stor betydelse i produktionen av de flesta av produkterna. Eftersom de stämplade komponenterna kan leda till stora problem från de minsta problem, är det viktigt att upptäcka bristerna så tidigt som möjligt och åtgärda problem. I den här artikeln kommer vi att diskutera sju felsökningstips för stämpelmatriser och hur man säkerställer problemfri drift.
Reparera snedställning för att förbättra stämplingen
Det är säkert att säga att det är av yttersta vikt för stämplingskvaliteten att se till att stämpelmatrisen är korrekt inriktad. Om dynan inte är rätt inriktad kan det orsaka många olika problem. Detta kan till exempel skapa felaktig metallmatning, eftersom metallen inte går in i formen på önskat sätt. Denna typ av felmatchning kan orsaka skada på stansverktygen. Detta kommer att minska inverkan av assistansförskjutningen som lätt kan tömma verktyg. För att övervinna ovanstående problem behöver du en utmärkt plan och även mätning av formen noggrant innan stämplingen. WenZhou råder dig att undersöka stämpelformen ofta så att den kommer att riktas in korrekt. Om du upptäcker vissa avvikelser, kommer korrigering i rätt tid att hålla dig från större skada på både verktyg och delar som tillverkas.
Sätt att fixa sprickor och slitage på en stans
Formsprickor och slitage utvecklas ofta ofta. Dessa kan hända särskilt på grund av förekomsten av stora krafter vid böjning, där mycket höga stansningshastigheter skapar sprickbildning i formen. Omfattande användning av tungmetaller tenderar att skada eller krossa delar i överdriven snabbhet. WenZhou rekommenderar att undvikandet av potentialen rekommenderas ovan. Detta kan uppnås på ett antal sätt inklusive; sakta ner hastigheten med vilken stämpeln appliceras och därigenom tillåta formen att fungera ännu bättre när det gäller att undvika sprickbildning. Förbättra skadorna genom förbättringar på själva matrisen Högkvalitativa material ger mindre stress och slitage, vilket gör att de kan arbeta längre med kvalitetsprestanda.
Problem med materialflöde i stämplingsformar
Materialflödesproblem kan uppstå vid pressgjutning när metallen flyter dåligt. Detta gör att delarna inte är helt tillverkade, och kanterna är grova. Sådan produktion är oacceptabel i kvalitetsproduktion. Problemet med flödet vid någon av dessa stationer och äventyrar slutprodukten.
Kantförvrängningsproblem i stämplade komponenter
Kantförvrängning är ett annat vanligt problem som uppstår vid stämpling. Sådana höga krafter som formen applicerar kan krulla eller överlappa vid kanterna på delen i detta problem. Detta kan skeva deformera kanterna på delarna och därför kan dess acceptans vid kvalitetskontroll vara i fara. Detta kan också orsaka att få klagomål från kunder som kräver kvalitetsprodukter. För att eliminera kantförvrängning rekommenderas optimering av formdesignen. Detta innebär i princip att designa så att materialet böjs jämnt, vilket lägger mindre kraft på materialet. Detta kommer att minimera sannolikheten för kantförvrängning, vilket leder till stämplade delar av bättre kvalitet.
I ett nötskal skapar problem med stämplingsformen stora problem som inte går att stödja på grund av att eventuellt stämplad formfel är kopplat till formkvaliteten. Dessa problem måste åtgärdas omedelbart om allt ska lösa sig. WenZhou rekommenderar frekventa kontroller av formen för tecken på felinriktning, använd högkvalitativa material och förfina designen av utrustningen. Genom att följa dessa steg bibehålls verktygens hälsa och högre kvalitet och pålitliga produkter skapas för att möta kundernas önskemål.
WenZhou är ett kvalitetscentrerat företag som använder den senaste tekniken för att tillverka präglingsformar av optimal kvalitet. När du köper från WenZhou kan du vara säker på att få en bra kvalitetsprodukt från erfarna proffs. Vi hoppas att den här artikeln ger dig en inblick i några av problemen med stämpelformstyp och inspirerar dig till hur du åtgärdar dem effektivt!
