ข่าวสาร ประเทศไทย

ในขั้นตอนการปั๊มโลหะ เราให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เราเข้าใจถึงความสำคัญของกระบวนการปั๊มโลหะ ดังนั้นในทุกขั้นตอนของการประมวลผลที่ดี เราจึงมุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชันคุณภาพสูงที่ปรับแต่งให้แก่ลูกค้าได้

เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ของเรา เราใช้อุปกรณ์อัตโนมัติขั้นสูงและแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ ในเวลาเดียวกัน เราปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่องและปรับปรุงกระบวนการผลิตเพื่อให้บรรลุเป้าหมายในการเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุน ด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการปรับปรุงการจัดการคุณภาพอย่างต่อเนื่อง เรามอบผลิตภัณฑ์และบริการที่เป็นเลิศแก่ลูกค้าของเรา

ในอนาคต เราจะยังคงมุ่งมั่นในการวิจัยและการประยุกต์ใช้กระบวนการปั๊มโลหะ และปรับปรุงระดับเทคนิคอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นของลูกค้า เราเชื่อว่าด้วยความสามารถและความพยายามระดับมืออาชีพของเรา เราจะได้รับความไว้วางใจและการสนับสนุนจากลูกค้ามากขึ้น ขอขอบคุณที่เลือกเหวินโจว ให้เราสร้างอนาคตที่ดีกว่าด้วยกัน!

ขั้นตอนการผลิตปั๊มโลหะ

โยน

การหล่อแบบตายตัวหรือที่เรียกกันว่าการหล่อโลหะเป็นกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำสูง โดยที่โลหะจะต้องได้รับความดันสูงโดยการดันแม่พิมพ์ผ่านแรงทางกล กระบวนการนี้ช่วยให้วัสดุผลิตการไหลของพลาสติก ส่งผลให้พื้นผิวและขอบของชิ้นงานเรียบเนียนขึ้น ซึ่งใกล้เคียงกับข้อกำหนดด้านความแม่นยำของการออกแบบ

ลบส่วนเกิน

การเจาะซึ่งเป็นกระบวนการตัดทั่วไป มักจะเปลี่ยนแผ่นโลหะขนาดใหญ่ให้เป็นรูปทรงที่เล็กลง หลังจากเจาะและตัดชิ้นงานจะง่ายขึ้นสำหรับการดัดและการตัดเฉือนในภายหลัง ในระหว่างกระบวนการเจาะและตัด เครื่องอาจทำการตัดโลหะหลายครั้งด้วยแม่พิมพ์ความเร็วสูง หรือใช้แม่พิมพ์ที่มีรูปร่างพิเศษในการตัด

โค้งงอและรูปร่าง

การดัดงอมักเป็นขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการปั๊มแม่พิมพ์ การวางแนวเกรนของวัสดุมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อพูดถึงลักษณะการดัดงอ เมื่อลายของวัสดุสอดคล้องกับทิศทางการโค้งงอ จะเกิดรอยแตกร้าวได้ง่าย โดยเฉพาะบนวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง เช่น โลหะผสมสแตนเลส หรือวัสดุที่ผ่านการอบคืนตัว นักออกแบบควรโค้งงอตามทิศทางพื้นผิวของวัสดุเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด และสังเกตทิศทางพื้นผิวบนแบบร่าง

การไล่

กระบวนการนี้ใช้แรงกดเพื่อดันหมัดผ่านโลหะ ทำให้เกิดรูที่มีรูปทรงแม่นยำ เครื่องมือปั๊มมักจะแยกวัสดุส่วนเกินออกจากรูปร่างที่สร้างขึ้นใหม่โดยสิ้นเชิง การเจาะสามารถทำได้โดยใช้แรงเฉือนหรือไม่ใช้แรงเฉือนก็ได้

การคุกเข่า

การพิมพ์ลายนูนเป็นกระบวนการสร้างลวดลายหรือการออกแบบที่ยกขึ้นบนชิ้นงานที่มีการประทับตราเพื่อเพิ่มเอฟเฟกต์การสัมผัส โดยปกติชิ้นงานจะถูกวางไว้ระหว่างหยินและหยางตายเพื่อให้เส้นเฉพาะสร้างรูปร่างใหม่

ในเทคโนโลยีการปั๊มโลหะ รูและร่องเป็นกระบวนการสำคัญในการผลิตวัสดุโลหะโดยใช้เครื่องมือปั๊มขึ้นรูป ในขั้นตอนนี้ หมัดจะกดแผ่นโลหะหรือแถบลงบนแม่พิมพ์ จากนั้นการประมวลผลจะเริ่มขึ้น และวัสดุจะถูกตัดและอัดออก ผลลัพธ์ที่ได้คือรูที่มีผนังเรียบซึ่งจะค่อยๆ ขันให้แน่นที่ด้านล่าง และทิ้งครีบไว้ตรงจุดที่วัสดุหลุดออกไป เนื่องจากลักษณะของกระบวนการ รูและช่องอาจไม่เป็นแนวตั้งทั้งหมด แต่สามารถบรรลุผนังที่สม่ำเสมอได้ผ่านการตัดเฉือนรอง แต่นั่นอาจมาพร้อมกับค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมบางอย่าง

ความสำคัญของรัศมีการดัด

บางครั้งชิ้นงานจำเป็นต้องโค้งงอเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านการทำงานของผลิตภัณฑ์ แต่สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าโดยทั่วไปวัสดุควรโค้งงอในทิศทางเดียว และรัศมีการโค้งงอภายในควรมีอย่างน้อยเท่ากับความหนาของแผ่น .

ลักษณะและข้อกำหนดของวัสดุโลหะ

โลหะและโลหะผสมที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน รวมถึงความต้านทานต่อการโค้งงอ ความแข็งแรง การขึ้นรูป และน้ำหนัก โลหะบางชนิดตอบสนองต่อข้อกำหนดการออกแบบได้ดีกว่า แต่นักออกแบบต้องอาศัยความเป็นมืออาชีพในระดับหนึ่ง เรามีทีมงานมืออาชีพที่คำนึงถึงข้อดีข้อเสียของการเลือกโลหะ

การกำหนดความอดทน

ก่อนที่โครงการจะเริ่มต้น ทีมนักออกแบบของเราจะทำงานร่วมกับคุณเพื่อกำหนดเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ ความคลาดเคลื่อนที่ทำได้จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของโลหะ ข้อกำหนดด้านการออกแบบ และเครื่องมือตัดเฉือน

การควบคุมความหนาของผนัง

ความหนาของผลิตภัณฑ์เป็นปัจจัยสำคัญที่มองข้ามได้ง่ายในเทคโนโลยีการปั๊มโลหะ และโดยปกติแล้วผนังของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดควรจะสม่ำเสมอกัน หากส่วนต่าง ๆ ของชิ้นส่วนมีผนังที่มีความหนาต่างกัน อาจส่งผลให้เกิดการโค้งงอที่แตกต่างกัน ส่งผลให้เกิดปัญหาการเสียรูปหรือเกินพิกัดความเผื่อของโครงการ.

ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นและวิธีหลีกเลี่ยง

ผลิตภัณฑ์อัดโลหะอาจมีปัญหาทั่วไปบางประการ:

ยังคงมีเสี้ยนคมอยู่

ระยะห่างที่ไม่เหมาะสมระหว่างแม่พิมพ์และหมัดในระหว่างกระบวนการกดอาจส่งผลให้เกิดเศษคมหรือโลหะโค้งงอเพิ่มเติมที่ขอบของผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องมีขั้นตอนการกำจัดเสี้ยนครั้งที่สอง เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ สามารถควบคุมระยะห่างได้โดยการบดแม่พิมพ์และเจาะให้ละเอียด

หักและโค้งงอ

สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องโค้งงออย่างรุนแรง โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะที่มีความแข็งสูง มักจะเกิดรอยแตกร้าวได้ หากทิศทางการโค้งงอขนานกับทิศทางของเม็ดโลหะ อาจเกิดรอยแตกยาวได้

การสะสมของเสีย

เนื่องจากการสึกหรอของแม่พิมพ์ ข้อบกพร่อง หรือการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง ทำให้มีโลหะหลงเหลืออยู่ระหว่างชิ้นส่วนตามขอบตัดมากเกินไป เมื่อปัญหานี้เกิดขึ้น สามารถปรับแนวเครื่องมือใหม่ ตัดขอบ หรือเปลี่ยนใหม่ได้ และสามารถเพิ่มช่องว่างระหว่างการเจาะและแม่พิมพ์ได้อย่างเหมาะสม

การตอบสนองแบบยืดหยุ่น

ความเค้นที่ปล่อยออกมาบางส่วนอาจทำให้การกดสปริงกลับเล็กน้อยหลังจากการถอดออก คุณสามารถลองใช้การโค้งงอมากเกินไปหรือใช้การชดเชยการโค้งงอเพื่อแก้ไขปัญหานี้ได้

เลือกบริการอัดโลหะที่มีความแม่นยำจากผู้ผลิต Wenzhou

Ningbo Wenzhou มุ่งมั่นที่จะให้บริการด้านการผลิตคุณภาพสูง ตั้งแต่การเสนอราคาที่รวดเร็ว การผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและราคาไม่แพง ไปจนถึงการส่งมอบตรงเวลา ทีมวิศวกรรมและการผลิตของเรามีประสบการณ์และทักษะในการตอบสนองความต้องการโครงการต่างๆ ของคุณด้วยต้นทุนที่สมเหตุสมผล ยินดีต้อนรับสู่ติดต่อเรา!