EN
Damgalama Kalıp Şablonu Çeşitleri
Bu nedenle, kalıp şablonlarını damgalamak için farklı malzemelerin kullanılması, üretimde hassasiyet ve tekrarlanabilirliğin sağlanması açısından önemlidir. Gelecek bölümde, bu türlerin yapımında kullanılan malzemelere benzer şablonların oluşturulmasıyla ilgili tüm ayrıntıları ve bunların neden daha fazla avantaj sunabileceğini tartışacağız.
Metalik Alaşımlar - Güçlü gövdelerden oluşur
Metal alaşımları için en geniş uygulama alanlarından biri, mekanik özellikler konusunda yüksek gereksinimleri olan damgalama kalıp şablonlarıdır. Bunlar arasında paslanmaz çelik, biraz daha iyi sağlamlığı ve paslanmaya karşı direnciyle türünün tek örneğidir. Ayrıca bronz ve titanyum da modellerin nikel veya kromdan hazırlandığı malzemelerdir.
Avantajları:
METAL ALAŞIMLAR YÜKSEK SICAKLIĞA DAYANIKLI VE GÜÇLÜDİR.
Aynı zamanda sert ama işe yararlar.
Güvenlik önlemleri:
Daha fazla güç ve metal alaşımlarının doğası gereği keskin olması, onlara karşı dikkatli olmanız gerektiği anlamına gelir.
Optimum Kullanım:
Metal Alaşımları: Doğru ve sert parçaların şekillendirilmesi için en uygun şekilde şekillendirilirler.
Reçinelerden İsviçre Çakısı
Plastik reçineler- Plastik reçineler, kalıp şablonlarının damgalanmasında kullanılmak üzere istenilen mukavemete sahip, sert fakat esnek sentetik malzemelerdir. En yaygın olarak kullanılanlar poliüretan veya polikarbonat versiyonlarıdır.
Avantajları:
Plastik reçinelere göre daha hafif ve hasara karşı dayanıklı oldukları için çok daha az pul pul dökülürler.
Oldukça esnek oldukları için bunların farklı formlara göre özelleştirilmesi kolaylıkla yapılabilir.
Güvenlik Hususları:
Keskin kenarlara sahip olduklarında, aynı zamanda onlardan çıkan enerjik polimer dumanı nedeniyle bunların güvenli bir şekilde ele alınması zor veya imkansızdır.
İdeal Uygulamalar:
Bunlar sert ancak bükülebilir öğeler üretir.
Kauçuk: Evergreen Elastik
KAUÇUK Kauçuk doğal bir maddedir ve bu nedenle kökenlerinden dolayı uzun süre dayanıklı oldukları için elastikiyet açısından yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomotiv parçaları ve tıbbi aletler gibi geniş bir yelpazedeki malzemelerin yapımında kullanılır.
Avantajları:
Doğal esneklik, kauçuğun geri çekilmeden esneme ve geri tepme özelliğidir.
Bu aynı zamanda temizlemenin de kolay olmasıyla birlikte.
Güvenlik Yönergeleri:
Kauçuk kullanıldığında herhangi bir tehlike yoktur, keskin kenarları yoktur ve çalışma güvenliği vardır.
En İyi Kullanım:
Kauçuk için esnekliğin gerekli olduğu ve daha fazla sertliğin savunulduğu yerlerde. aynı zamanda daha fazla şok emicidir.
Seramiğin Magnum Opus'u
Sorun şu ki, seramikler sağlamlık ve ısıya dayanıklılık açısından çok iyi, bu da onları seramik kullananlar tarafından endüstriyel işletmelerin motor parçaları ve makine alanları için mükemmel bir malzeme haline getiriyor.
Avantajları:
Seramik Aslında seramikler aşınmaya karşı dayanıklıdır ve yüksek mukavemete sahiptir.
Çok yüksek sıcaklıklarda bile yapısal olarak dayanıklıdırlar.
Güvenlik önlemleri:
Bu malzemeler seramikçiler tarafından doğal olarak ve keskin kenarlar olmadan işlenir.
Optimum Kullanım:
Seramikler, yüksek mukavemet ve dayanıklılık özellikleri gerektiren ürünler için mükemmeldir.
KOMPOZİT GÜÇ + HAFİFliğin Gerçek Hikayesi
Bir takoz kullanarak, bu daha fazla karışmış malzemelerin birikmesi, doğuştan gelen sertliği ve zayıf değeri gidermenin bir kısmını üretir. Bunlar otomotiv ve havacılık endüstrileri gibi çok sayıda uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır.
Avantajları:
Bu malzemelerin özelliği daha dayanıklı ve daha hafif olmalarıdır.
Biz sadece özelleştirmeyi beklediğimiz boyutlara uyarlanabilirliği kastediyoruz ve bunların bazı özelliklerini taşıdıkları biliniyor.
Güvenlik Protokolleri:
Kompozit malzemeler keskin kenarlara sahip olmadığından kolaylıkla işlenebilirler.
Önerilen Uygulamalar:
Güç, dayanıklılık ve hafifliğin ideal karışımına sahip bileşenlere ihtiyaç duyan endüstriler kompozit malzemelere yöneliyor.
Sonuç olarak
Damgalama kalıp şablonu, bir endüstri aracının tarihinde hassas, karmaşık ve istikrarlı bir değişim kuralıdır. Metal alaşımları, plastik reçineler ve kauçuk, seramik ve kompozit maddeler de dahil olmak üzere ayrı ayrı malzemelerin seçimi, üreticilerin, imalat endüstriniz için gerekli olan son kullanıcı masrafının her zaman olmasını sağlamaktan sorumlu olduğu işlevin sağlanmasında büyük bir kısmı kesinlikle ortadan kaldırır.
