Forme råvarer Danmark

Egenskaber ved SKH 9-stålet SKH 9-stålet er et højhastighedsværktøjsstål, der er meget udbredt i forskellige værktøjsfremstilling med sin fremragende ydeevne. Følgende er hovedegenskaberne ved SKH 9 stål: Karbidvæv: Karbidvævet i SKH 9 stål er fint, pænt og godt fordelt og ensartet. Denne struktur gør det muligt for stålet at vise en god balance med hensyn til slidstyrke og sejhed. Højtemperaturegenskaber: Ved at justere kulstofindholdet kan SKH 9 stål kontinuerligt og væsentligt ændre stålets egenskaber uden at beskadige dets højtemperaturegenskaber, således at det tilpasser sig forskellige anvendelseskrav.

SKD 10 stål er en kulstof, høj chrom type lystenit koldfremstillet støbestål, dets egenskaber omfatter: 12 Høj hårdhed: SKD 10 har høj hårdhed, kan arbejde under høj temperatur, højt tryk, høj belastning og ikke let at bære eller deformation.

Korrosionsbestandighed: S136 stål kan modstå korrosionseffekten af ​​vanddamp, svage organiske syrer, nitrater, karbonat osv., især velegnet til skimmelsvampe, der kræver eksponering for disse kemikalier under produktionsprocessen.

P20-stål er en slags varmbearbejdningsstål med følgende egenskaber:
Forhård tilstand: P20 stål med forhårdhedsområde på HRC 25-29, hvilket giver ensartet hårdhed og organisation. Denne præ-hårde tilstand gør, at stålet kan bruges direkte til formbearbejdning uden yderligere varmebehandling, hvilket forkorter byggeperioden. Forarbejdningsydeevne: P20-stål har god skæreydelse, poleringsydelse og svejsereparationsydelse, velegnet til polering og korrosionsbearbejdning af plastforme. Efter smedning og rullebehandling er vævet tæt og kan bestå 100 % ultralydstest uden stomi- eller nålehulsdefekter.

DC53-stål er et koldbearbejdningsstål af høj kvalitet, som har følgende egenskaber:
Hårdhed: Hårdheden af ​​DC53 kan nå 62 ~ 63 HRC efter varmebehandling, hvilket gør den fremragende med hensyn til slidstyrke og styrke. Sejhed: DC53 er dobbelt så modstandsdygtig som SKD 11, hvilket reducerer risikoen for revner og revner markant, hvilket forbedrer værktøjets levetid. Bearbejdning: DC53 kan reducere den resterende spænding efter anløbning ved høj temperatur og dermed hæmme revnen og deformationen efter bearbejdning af trådskæring. Ydelse: DC53 har bedre skære- og slibeydelse end SKD 11, hvilket betyder, at brug af DC53 kan øge værktøjsformens levetid og reducere forarbejdningsprocessen. Anvendelse: DC53 er velegnet til fremstilling af præcisionsstempling, kold smedning, dyb trækform osv., og også velegnet til højhastighedsstansestempel og rustfrit stålpladestanse.

1. Høj slidstyrke: Cr12MoV stål har et højt indhold af legeringselementer, har høj hårdhed og høj slidstyrke og kan bruges i lang tid under høj belastning. 2. Høj quenching: Cr12MoV stål er let at danne små martensitvæv i quenching processen, som har høj quenchability og god varmebehandlingsstabilitet. 3. Høj sejhed: Selvom Cr12MoV-stål har høj hårdhed, har det også god sejhed og kan forblive intakt under stødbelastning. 4. God forarbejdningsydelse: Cr12MoV-stål har ensartet hårdmetalfordeling, er let at behandle og slibe og kan opfylde kravene til højpræcisionsfremstilling.

718 Steel er en slags chrom-nikkel-molybdænlegeret formstål med en række unikke egenskaber og fordele. Dens hovedtræk omfatter: Forhærdende behandling.718 stål er blevet hærdet og hærdet, før det forlader fabrikken, hvilket ikke kun kan undgå deformationsrisikoen ved bratkøling og varmebehandling, men også kan forkorte formens produktionscyklus og reducere formomkostningerne.