Produktai

įpurškimo forma:
Daugiausia naudojama termoplastinių plastikinių gaminių gamybai. Gamybos procesas apima plastiko kaitinimą ir lydymą, liejimą įpurškimu, kietinimą ir nuėmimą aušinant. Struktūrą sudaro liejimo dalys, liejimo sistema, kreipiamosios dalys, stūmimo mechanizmas, temperatūros reguliavimo sistema, išmetimo sistema ir kt. Gamybos medžiagos paprastai yra plastikiniai štampavimo plieno moduliai, tokie kaip anglinis konstrukcinis plienas, anglinis įrankių plienas, legiruotasis įrankių plienas ir kt.

Slėgio plastiko forma:
Yra du konstrukciniai presavimo ir liejimo įpurškimo tipai. Daugiausia naudojamas termoreaktingiems plastikams, pvz., poliuretano elastomerui, lieti. Konstrukcinė sudėtis apima įgaubtą formą, padavimo ertmę, kreipiančiąją organizaciją, atlaisvinimo komponentą, šildymo sistemą ir kt.

Plastikinė siurbimo forma:
Su plastikine plokšte, lakštu kaip žaliava, naudojama kai kuriems paprastesniems plastikiniams gaminiams formuoti. Formavimo principas yra naudoti vakuuminį arba suspausto oro formavimo metodą, kad plastikinė plokštė, plokštė po kaitinimo ir minkštinimo deformacijos būtų pritvirtinta prie formos ertmės. Formos medžiagos dažniausiai yra liejamas aliuminis arba nemetalinės medžiagos, o konstrukcija yra gana paprasta.

Išspauskite formą:
Ištisinių formų plastikinių gaminių, tokių kaip vamzdžiai, strypai ir kt., gamybai. Pagrindinės gamybos medžiagos yra anglinis konstrukcinis plienas, legiruoti įrankiai ir kt., o dilimui atsparios dalys gali būti inkrustuotos deimantais ir kitomis dilimui atspariomis medžiagomis.

Pūtimo formavimo forma:
Naudojamas plastikinės talpyklos tipo tuščiavidurių gaminių, tokių kaip gėrimų buteliai, kasdienės chemijos produktų pakavimo taros, gamybai. Pūtimo formoms priskiriamas tuščiaviduris formavimas ekstruzijos būdu, įpurškimas tuščiaviduris liejimas ir tt Konstrukcija yra gana paprasta, o gamybos medžiaga dažniausiai yra anglinis konstrukcinis plienas

SKH 9 plieno savybės SKH 9 plienas yra greitaeigis įrankių plienas, plačiai naudojamas įvairiose įrankių gamyboje ir pasižymi puikiomis savybėmis. Toliau pateikiamos pagrindinės SKH 9 plieno savybės: Karbidinis audinys: SKH 9 plieno karbidinis audinys yra plonas, tvarkingas, gerai paskirstytas ir vienodas. Ši konstrukcija leidžia išlaikyti gerą plieno atsparumo dilimui ir kietumo pusiausvyrą. Aukštos temperatūros charakteristikos: Reguliuodamas anglies kiekį, SKH 9 plienas gali nuolat ir iš esmės keisti plieno savybes, nepažeisdamas jo aukštos temperatūros charakteristikų, kad prisitaikytų prie skirtingų taikymo reikalavimų.

SKD 10 plienas yra daug anglies ir chromo turintis šaltai pagamintas liztenito plienas, kurio charakteristikos yra: 12 Didelis kietumas: SKD 10 turi didelį kietumą, gali dirbti aukštoje temperatūroje, aukštame slėgyje, didelės apkrovos sąlygomis ir nėra lengva dėvėti arba deformacija.

Atsparumas korozijai: S136 plienas gali atsispirti vandens garų, silpnų organinių rūgščių, nitratų, karbonatų ir kt. koroziniam poveikiui, ypač tinka pelėsiams, kuriems gamybos proceso metu reikalingas šių cheminių medžiagų poveikis.

P20 plienas yra karšto apdirbimo plieno rūšis, turinti šias charakteristikas:
Iš anksto sukietėjusi būsena: P20 plienas, kurio išankstinio kietumo diapazonas yra HRC 25–29, užtikrinantis vienodą kietumą ir sandarumą. Ši iš anksto sukietėjusi būsena leidžia plieną tiesiogiai naudoti formų apdirbimui be papildomo terminio apdorojimo, taip sutrumpinant statybos laikotarpį. Apdorojimo našumas: P20 plienas pasižymi geromis pjovimo, poliravimo ir suvirinimo remonto savybėmis, tinka poliravimui ir korozijos apdorojimui plastikinių formų apdorojimui. Po kalimo ir valcavimo audinys yra tankus ir gali išlaikyti 100% ultragarsinį testą, be stomos ar adatos skylių defektų.

DC53 plienas yra aukštos kokybės šalto apdirbimo štampavimo plienas, turintis šias charakteristikas:
Kietumas: po terminio apdorojimo DC53 kietumas gali siekti 62–63 HRC, todėl jis yra puikus atsparumo dilimui ir stiprumo požiūriu. Tvirtumas: DC53 yra dvigubai atsparesnis nei SKD 11, todėl žymiai sumažėja įtrūkimų ir įtrūkimų rizika, todėl pailgėja įrankio tarnavimo laikas. Apdorojimas: DC53 gali sumažinti liekamąjį įtempį po grūdinimo aukštoje temperatūroje, taip slopindamas įtrūkimą ir deformaciją po vielos pjovimo apdorojimo. Našumas: DC53 pjovimo ir šlifavimo našumas yra geresnis nei SKD 11, o tai reiškia, kad naudojant DC53 galima pailginti įrankio formos tarnavimo laiką ir sumažinti apdorojimo procesą. Naudojimas: DC53 tinka gaminti tiksliam štampavimo štampui, šalto kalimo štampams, giliai traukiamoms formoms ir kt., Taip pat tinka greitam perforavimui ir nerūdijančio plieno plokščių perforavimui.