Produits

moule d'injection:
Principalement utilisé pour la production de produits en plastique thermoplastique. Le processus de fabrication comprend le chauffage et la fusion du plastique, le moulage par injection, le durcissement par refroidissement et le décapage. La structure comprend des pièces de moulage, un système de versement, des pièces de guidage, un mécanisme de poussée, un système de régulation de température, un système d'échappement, etc. Les matériaux de fabrication sont généralement des modules en acier moulé en plastique, tels que l'acier de construction au carbone, l'acier à outils au carbone, l'acier à outils allié, etc.

Moule en plastique sous pression :
Il existe deux types structurels de moulage par compression et de moulage par injection. Principalement utilisé pour le moulage de plastiques thermodurcissables, tels que l'élastomère polyuréthane. La composition structurelle comprend un moule concave, une cavité d'alimentation, une organisation de guidage, un composant de démoulage, un système de chauffage, etc.

Moule d'aspiration en plastique :
Avec plaque en plastique, feuille comme matière première, utilisée pour former des produits en plastique plus simples. Le principe de formage consiste à utiliser une méthode de moulage sous vide ou à air comprimé, de sorte que la plaque en plastique, la plaque après chauffage et ramollissement, se déforment sur la cavité du moule. Les matériaux du moule sont principalement de la fonte d'aluminium ou des matériaux non métalliques, et la structure est relativement simple.

Pressez le moule :
Pour produire des formes continues de produits en plastique tels que des tuyaux, des barres, etc. Les principaux matériaux de fabrication sont l'acier de construction au carbone, les outils en alliage, etc., et les pièces résistantes à l'usure peuvent être incrustées de diamant et d'autres matériaux résistants à l'usure.

Moule de soufflage :
Utilisé pour la production de produits creux de type récipient en plastique, tels que des bouteilles de boissons, des récipients d'emballage de produits chimiques quotidiens. Les formes de moulage par soufflage comprennent le moulage creux par extrusion, le moulage creux par injection, etc. La structure est relativement simple et le matériau de fabrication est principalement de l'acier de construction au carbone.

Caractéristiques de l'acier SKH 9 L'acier SKH 9 est un acier à outils rapide, largement utilisé dans diverses fabrications d'outils grâce à ses excellentes performances. Voici les principales caractéristiques de l'acier SKH 9 : Tissu de carbure : le tissu de carbure de l'acier SKH 9 est fin, net, bien réparti et uniforme. Cette structure permet à l'acier de présenter un bon équilibre en termes de résistance à l'usure et de ténacité. Caractéristiques à haute température : en ajustant la teneur en carbone, l'acier SKH 9 peut modifier continuellement et considérablement les propriétés de l'acier sans endommager ses caractéristiques à haute température, afin de s'adapter aux différentes exigences des applications.

L'acier SKD 10 est un type d'acier moulé à froid à base de lysténite à haute teneur en carbone et en chrome. Ses caractéristiques comprennent : 12 Dureté élevée : SKD 10 a une dureté élevée, peut fonctionner dans des conditions de température, de pression et de charge élevées et n'est pas facile à porter. ou déformation.

Résistance à la corrosion : l'acier S136 peut résister à l'effet corrosif de la vapeur d'eau, des acides organiques faibles, des nitrates, du carbonate, etc., particulièrement adapté aux moules qui nécessitent une exposition à ces produits chimiques pendant le processus de production.

L'acier P20 est une sorte d'acier pour matrice de travail à chaud présentant les caractéristiques suivantes :
État pré-dur : acier P20 avec une plage de pré-dureté de HRC 25-29, offrant une dureté et une organisation uniformes. Cet état pré-dur permet à l'acier d'être utilisé directement pour le traitement du moule sans traitement thermique supplémentaire, raccourcissant ainsi la période de construction. Performances de traitement : l'acier P20 a de bonnes performances de coupe, de polissage et de réparation de soudage, adapté au polissage et au traitement de la corrosion des moules en plastique. Après le traitement de forgeage et de laminage, le tissu est dense et peut passer le test ultrasonique à 100 %, sans défauts de stomie ou de trou d'aiguille.

L'acier DC53 est un acier pour matrices de travail à froid de haute qualité, qui présente les caractéristiques suivantes :
Dureté : la dureté du DC53 peut atteindre 62 ~ 63 HRC après traitement thermique, ce qui le rend excellent en termes de résistance à l'usure et de solidité. Robustesse : le DC53 est deux fois plus résistant que le SKD 11, réduisant considérablement les risques de fissuration et de fissuration, améliorant ainsi la durée de vie de l'outil. Traitement : DC53 peut réduire la contrainte résiduelle après un revenu à haute température, inhibant ainsi la fissure et la déformation après le traitement de coupe au fil. Performance : le DC53 a de meilleures performances de coupe et de meulage que le SKD 11, ce qui signifie que l'utilisation du DC53 peut augmenter la durée de vie du moule de l'outil et réduire le processus de traitement. Application : DC53 convient à la fabrication de matrices d'estampage de précision, de matrices de forgeage à froid, de moules à traction profonde, etc., et convient également au poinçon de poinçonnage à grande vitesse et au poinçon de plaque en acier inoxydable.