Produits

1. Haute résistance à l'usure : l'acier Cr12MoV a une teneur élevée en éléments d'alliage, a une dureté élevée et une résistance à l'usure élevée, et peut être utilisé pendant une longue période sous des contraintes élevées. 2. Haute capacité de trempe : l'acier Cr12MoV est facile à former de petits tissus martensitiques dans le processus de trempe, qui a une haute capacité de trempe et une bonne stabilité du traitement thermique. 3. Haute ténacité : bien que l'acier Cr12MoV ait une dureté élevée, il a également une bonne ténacité et peut rester intact sous une charge d'impact. 4. Bonnes performances de traitement : l'acier Cr12MoV a une distribution uniforme du carbure, est facile à traiter et à broyer et peut répondre aux exigences de fabrication de haute précision.

L'acier 718 est une sorte d'acier pour matrice en alliage chrome-nickel-molybdène, avec une variété de propriétés et d'avantages uniques. Ses principales caractéristiques comprennent : Traitement de pré-durcissement. L'acier 718 a été durci et revenu avant de quitter l'usine, ce qui peut non seulement éviter le risque de déformation dû à la trempe et au traitement thermique, mais peut également raccourcir le cycle de production du moule et réduire le coût du moule.

Quels sont les matériaux d'emboutissage couramment utilisés Les matériaux d'emboutissage sont principalement couramment utilisés dans les catégories suivantes : Matériaux en fer et en acier : y compris les tôles d'acier laminées à froid, les tôles d'acier laminées à chaud, l'acier inoxydable, etc. Ces matériaux ont de bonnes propriétés mécaniques, telles que haute résistance, bonne résistance à l'usure et autres caractéristiques, et le coût est relativement faible, ils sont donc largement utilisés dans les automobiles, les appareils électroménagers, la construction et d'autres domaines. Parmi eux, l'acier doux est largement utilisé dans l'automobile, les appareils électriques et d'autres industries en raison de sa bonne maniabilité et de sa ténacité ; L'acier inoxydable est utilisé dans les produits haut de gamme tels que les machines alimentaires, les équipements médicaux et autres produits haut de gamme grâce à son excellente résistance à la corrosion. Matériaux métalliques non ferreux : l'alliage de cuivre et l'alliage d'aluminium sont des matériaux d'emboutissage de métaux non ferreux courants. Ils présentent les avantages d'un poids léger, d'une résistance élevée et d'une bonne conductivité conductrice et thermique, ils sont donc largement utilisés dans l'aérospatiale, la communication électronique et d'autres domaines. En tant qu'alliage de cuivre couramment utilisé, le laiton est largement utilisé dans la fabrication de raccords de tuyauterie, de pièces de frein et d'autres pièces. L'alliage aluminium-magnésium (tel que 5052-H32) et l'alliage aluminium-silicium-magnésium (tel que 6063-T5) sont des matériaux en alliage d'aluminium couramment utilisés dans l'industrie automobile. Plaque non métallique : en plus des matériaux métalliques ci-dessus, certaines plaques non métalliques sont également couramment utilisées dans le traitement de l'emboutissage, telles que les panneaux en plastique, les panneaux de fibres, etc. Ces matériaux non métalliques présentent des avantages uniques dans certaines applications spécifiques, telles que ainsi que de bonnes performances d'isolation et un poids léger. Cependant, il convient de noter que la résistance des matériaux non métalliques et leur durabilité sont généralement faibles par rapport aux matériaux métalliques.

1. Structure simple et flexible : étant donné que la production de pièces en tôle adopte des processus simples tels que l'estampage et le pliage, sa conception est très flexible et il est relativement simple de fabriquer des pièces en tôle de différentes formes. 2. Qualité stable : les pièces en tôle peuvent être strictement inspectées et contrôlées dans le processus de production, elles présentent donc de grands avantages en termes de qualité. 3. Léger : les pièces en tôle sont légères, elles sont donc faciles à transporter et à installer. 4. Haute résistance : les pièces en tôle présentent de grands avantages dans la sélection des matériaux, de sorte que la résistance est relativement élevée, adaptée à une utilisation dans diverses conditions environnementales complexes. 5. Belles et généreuses : les pièces en tôle peuvent être utilisées dans une variété de méthodes de traitement de surface, telles que l'électrophorèse, la pulvérisation, le sablage, etc., ce qui peut leur donner une meilleure beauté et texture. En bref, les pièces en tôle ont des applications importantes dans divers domaines, et l'innovation et l'amélioration continues de leur processus de production et de la sélection des matériaux font que le champ d'application des pièces en tôle s'étend également.

Les produits d'estampage de précision, le contrôle de tolérance et le traitement des bavures méticuleux et exceptionnels garantissent que la qualité et l'apparence du produit sont parfaites, pour répondre à vos exigences de qualité.

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